磁力泵维护保养周期是根据使用频率决定的，常规型号的不锈钢磁力泵通常在运行超一千小时后进行一次维护保养，主要是检查泵内轴承及端面动环等易损件的状态，对于老化或者磨损严重的组件进行替换即可。磁力泵由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，在石油化工行业得到了广泛地应用，但是磁力泵的寿命长短和日常的保养很重要，下面和长春贝特泵业销售处小编一起了解一下吧。
1、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温度不得超过75℃。 2、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。 3、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。 4、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 5、输送介质中若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。 6、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。 工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
磁力泵是一种安全标准较高的运输设备，通过制定磁力泵维护保养周期计划，可以保持运输项目的稳定，提高生产工艺的安全标准，避免疏忽造成磁力泵损害后的介质泄漏。在没有异常工况和故障阻碍运输的情况下，长春贝特泵业销售处小编建议：每一千小时对磁力泵做一个全面的检查，通过预防性处理来保证泵的稳定性，并延长使用寿命。
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