碳环密封属于非接触式密封装置，是浮环密封的一种形式 。碳环密封的工作原理与浮环密封相同，不同的是其浮环材料采用非金属石墨环材料 。碳环密封的结构包括环形密封腔和环形轴套（轴套也可不使用）。密封腔内至少装有两个截面为矩形的环形石墨密封环（也叫碳环 ），通过控制碳环内径与环形轴套之间的间隙来达到密封效果 。下面和长春水泵厂销售处小编一起了解一下吧！

　　一、碳环

　　碳环相当于浮环密封中的动环，材质为炭精 。碳环材料按照JB／T9580规定分两类：机械用碳类和特种石墨类 。机械用碳类碳环采用的浸渍物为环氧树脂、酚醛树脂、巴氏合金、铝合金、铜合金等。特种石墨类碳环主要采用硅作为浸渍物，硬度较大。

　　碳环应做水压试验，持续10min不得有渗漏 。碳环加工不允许有裂纹、氧化、分层、贯穿性麻点等缺陷。碳环结构可以为整体式，也可以为分瓣式，常见的为三瓣式。

　　二 、碳环加工方法

　　流体在通过碳环密封时是通过逐级节流降压实现密封的，故在碳环组装前通过人工研刮碳环内径来控制其与主轴的间隙，使间隙在技术要求数值范围内。碳环有一定的硬度，新备件碳环留有加工余量，多采用机加工来替代人工研刮，以提高加工精度。整体式碳环的加工精度可通过控制加工速度、进刀量和加强冷却的方法来保证。对于分瓣式碳环需要采用专用工装才能保证加工精度。专用工装应保证精度定位与设计基准重合。夹紧力与支撑点要对应 。

　　三、碳环径向对中装置

　　在轴未启动时，由于重力作用碳环会与轴接触，而在轴下方形成月牙形间 隙气膜。当轴启动时，气膜的压力会使碳环浮起 ，使之趋向于与轴同心 。空间间隙小，流体动压力就小， 自动趋向轴心的能力就较差，因而大多采用橡胶O形圈进行定位。O形圈既不会影响楔形气膜的形成，又减少了碳环在静态下的偏心度，同时也减少了泄漏量。O形圈也可以用弹簧、压簧等来代替。碳环在压簧的作用下，当密封气的压力降低时碳环仍可以保持对正中心位置。碳环在外径圆上开槽以便于其与O形圈进行装配，或者直接 与压簧过盈配合。

　　四 、碳环轴向对中装置

　　旋转轴在工作状态下会发生轴向窜动，这就要求碳环在轴向方向具有一定的弹性位移。在工程应用中通常采用以下方式来进行轴向定位：一是采用 弹簧进行轴向安装定位；二是采用具有弹性变形的波形弹簧进行轴向定位 ；三是当形成的气膜较碳环承受的压力大时，为防止碳环发生径向旋转，在碳环端面上开设沟槽，设置防转销。

　　碳环密封因其结构简单、维修方便，不需要复杂的润滑冷却系统。可以避免油、水等对气体的污染，而且长春水泵厂销售处小编发现，多组碳环并列使用可以有效地密封高压气体，故得到了广泛的应用。碳环密封主要应用于石油化工、冶金等设备的轴端密封。也可应用于汽轮机、风机、发电机、压缩机、透平机等机组作为级间密封，其使用温度在一120——500℃之间。